El productor de bicicletes ha canviat la producció de les seves peces de bicicletes de titani a la tecnologia Cold Metal Fusion (CMF) de l'oficina d'impressió 3D alemanya Materials.
Les dues empreses col·laboraran per utilitzar CMF per imprimir components de titani en 3D, com ara braços de biela, connectors de marc i components de vaina per a bicicletes de carretera de titani, mentre que el propietari i el constructor de quadres tenen més amor aquesta tecnologia.
"Com que està molt relacionat amb el desenvolupament de peces, ens va destacar els avantatges de la nostra tecnologia durant la conversa", va dir , enginyer d'aplicacions de .
es va escindir el 2019 de l'institut d'investigació de polímers, Alemanya. Els fundadors de l'empresa tenien la missió de dissenyar un procés que fes més barata i accessible la impressió 3D en sèrie, avançant així el desenvolupament de CMF.
CMF combina àmpliament la sinterització metàl·lica i SLS en una tècnica de fabricació nova, que es diferencia dels processos SLS tradicionals mitjançant materials d'impressió 3D propietaris. La matèria primera en pols metàl·lica de l'empresa es combina amb una matriu aglutinant de plàstic per millorar el flux i la compatibilitat amb diferents màquines.
El procés CMF de quatre passos actualitza primer el fitxer CAD de l'objecte objectiu, que després es genera capa per capa d'una manera similar a la impressió 3D SLS, però a temperatures inferiors als 80 °C. El funcionament a temperatures més baixes redueix significativament els temps d'escalfament i refrigeració. , eliminant la necessitat d'equips de refrigeració externs, alhora que ofereix un estalvi d'energia i temps.
Després de l'etapa d'impressió, les peces es desbloquegen, es postprocessen, es desengreixen i es sinteritzen. Durant el procés d'impressió, l'aglutinant de plàstic contingut a la resina en pols patentada de Headmade es fon i s'utilitza només com a estructura de suport, lliurant peces que l'empresa afirma que són comparables. als produïts per emmotllament per injecció.
L'associació amb no és la primera vegada que l'empresa utilitza la tecnologia CMF per a la producció de peces de bicicletes. L'any passat, es va associar amb el servei d'impressió 3D per desenvolupar un nou disseny de pedals per a bicicletes imprès en 3D anomenat .Disponible originalment per a l'arrencada posterior, els pedals de titani sense clips es van llançar. més tard aquell any sota la marca conjunta.
Per al seu darrer projecte relacionat amb les bicicletes, Headmade s'ha associat una vegada més amb Element22 per imprimir components de titani per a bicicleta de carretera de titani. Va ser dissenyada per ser una bicicleta de carretera esportiva, de manera que necessitava components duradors optimitzats pel pes.
El fabricant de quadres Sturdy no és aliè a la impressió 3D, ja que prèviament ha treballat amb el proveïdor de serveis d'impressió 3D de metall 3D per produir peces de titani per als seus altres models de bicicletes de carretera. produir peces amb geometries complexes que no són possibles amb els mètodes de fabricació tradicionals.
En adonar-se dels avantatges addicionals de CMF, Sturdy ha convertit la producció de diverses peces de titani per a bicicletes a la tecnologia. La tecnologia s'utilitza per produir connectors impresos en 3D que es solden a tubs polits al conjunt de quadres i que poden acomodar components principals de la bicicleta, com ara manillars. , selles i pedalier.
Les bielas de la bicicleta també estan fetes íntegrament de components impresos en 3D amb CMF, igual que els braços de la biela del model, que Sturdy distribueix ara com a part d'un joc de biela independent.
A causa de la naturalesa personalitzada del negoci, cada part de cada bicicleta té un disseny estructuralment similar, però no hi ha dues bicicletes iguals. Amb peces adaptades a cada motor, tots els components tenen una mida diferent i la producció en massa és econòmicament viable gràcies a CMF. tecnologia. De fet, Sturdy ara té com a objectiu fer una producció anual de tres dígits.
Segons ell, això es deu a l'excel·lent estabilitat del procés de CMF i la repetibilitat resultant dels components, que fa que la producció de marcs i peces sigui més fàcil i eficient. La tecnologia també redueix l'estrès sobre les peces metàl·liques en comparació amb els productes produïts amb , i la part millorada. La superfície aconseguida mitjançant la tecnologia simplifica el procés d'acabat superficial dels components.
Sturdy també atribueix l'augment de l'eficiència a la quantitat reduïda de preparació necessària per integrar components impresos CMF en el procés de fabricació de bicicletes en comparació amb les peces. al seu torn redueix els costos i la coordinació amb diferents proveïdors de serveis.
"La producció d'aquestes peces ara està completament assumida per especialistes en titani, i estem encantats de contribuir a la nostra tecnologia per garantir que aquestes fantàstiques bicicletes de carretera trobin molts clients satisfets".
Segons més de 40 directors generals, líders i experts que van compartir amb nosaltres les seves previsions de tendències d'impressió 3D per al 2022, els avenços en la certificació de materials i la demanda creixent de materials d'alt rendiment indiquen que els fabricants confien en la tecnologia de fabricació additiva i la capacitat de la tecnologia per permetre la massificació. S'espera que la personalització aporti un "valor enorme" a nombroses aplicacions, beneficiant les indústries i les persones.
Subscriu-te al butlletí de la indústria de la impressió 3D per rebre les últimes notícies sobre la fabricació additiva. També pots mantenir-te connectat seguint-nos a Twitter i fent m'agrada a Facebook.
Esteu buscant una carrera en fabricació additiva? Visiteu Jobs d'impressió 3D per conèixer una sèrie de funcions a la indústria.
Subscriviu-vos al nostre canal per obtenir els últims videoclips d'impressió en 3D, ressenyes i repeticions de seminaris web.
és periodista tècnica de 3D amb formació en publicacions B2B que cobreixen fabricació, eines i bicicletes. En escriure notícies i funcions, té un gran interès en les tecnologies emergents que afecten el món en què vivim.


Hora de publicació: 26-gen-2022